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在文中已經(jīng)談到過,注塑模具的重要已經(jīng)不言而喻,模具的好壞直接可以導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品是否達(dá)到要求以及標(biāo)準(zhǔn),除了模具的做工,其實(shí)模具的保護(hù)也非常的重要,如果做做工使模具產(chǎn)生瑕疵,占比可以達(dá)到50%,那么在生產(chǎn)注塑過程中,模具的使用過程中產(chǎn)生的損壞以及瑕疵那占比肯定超過85%,這個(gè)比例確實(shí)有點(diǎn)高.

在這么高的比例中,我們首先想到的就是模具的保護(hù),在工作以及實(shí)踐過程中,我們進(jìn)行了總結(jié),

針對模具的注意事項(xiàng)我們總結(jié)了六點(diǎn)

第一:防止模具碰撞

模具的碰撞會(huì)對模具產(chǎn)生變形,尤其是用力的碰撞,會(huì)是模具產(chǎn)品深坑,這樣生產(chǎn)出來的注塑制品會(huì)達(dá)不到品質(zhì)要求,在生產(chǎn)工作中,如果發(fā)現(xiàn)頂針斷裂的情況,或者是頂針不能退回原位而引起的碰撞會(huì)是模具產(chǎn)生小部分變形,以此來影響注塑制品.

第二:防止模具生銹

模具長時(shí)間在空氣中,發(fā)生氧化,使得空氣中的水蒸氣沾到模具上,所以我們常常需要保持著模具的干燥,在生產(chǎn)過程中,如果發(fā)生一些模具漏水的事件,冷凌水,被雨水淋到,還有可能是人手接觸而引起的生銹反應(yīng),需要使用之前避免

第三:缺少零件

有時(shí)候模具會(huì)添加一寫零部件,使模具達(dá)到一定的功能,但是有時(shí)候會(huì)有技術(shù)員因?yàn)槟愦中?導(dǎo)致零部件少安裝,這樣長時(shí)間的運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致模具的松動(dòng),一旦松動(dòng),就會(huì)有摩擦和撞擊,有摩擦撞擊就到了第一點(diǎn),撞擊會(huì)是模具細(xì)微變形.

第四:防止毛刺的產(chǎn)生

毛刺這個(gè)就是鋼刺,如果在模具中存在,如果想做出來好的產(chǎn)品,估計(jì)都可能帶小孔,毛刺的形成主要是布抹,刀碰觸,水口鉗碰觸,以及料沖等等

第五:防止模具壓傷

這個(gè)主要是在送貨過程中,不要在模具上面壓放大的鋼材,以及類似的物品,還有一種情況也會(huì)是模具壓傷,就是當(dāng)注塑完成后有部分塑膠殘留在模具中,這時(shí)候在講模具進(jìn)行鎖定,這樣也會(huì)使模具被壓傷

第六:防止模具被欠壓

模具有被壓,還有一種叫欠壓就是在通過壓力保護(hù)的情況下,使模具受到壓力,這種壓力正好與正面壓力正好相反,但是效果都一樣,會(huì)對模具有一定的損傷.

實(shí)際生產(chǎn)過程模具的損壞

在實(shí)際的工作與生產(chǎn)中,主要有碰撞導(dǎo)致模具的損壞占據(jù)首位大約占有90%左右,而其中以為內(nèi)頂針沒有回位已經(jīng)高居80%以上的概率,所以怎樣使模具正常回位,不發(fā)生碰撞,導(dǎo)致模具不能用的現(xiàn)象,我們會(huì)經(jīng)過測試.來保證昂貴的模具不受到碰撞

1:保證頂針足夠光滑

頂針足夠光滑,在頂針上會(huì)涂抹一些潤滑油,來保證模具的正常回位,

2:針對模具進(jìn)行監(jiān)控

我們譽(yù)豐塑膠制品廠會(huì)采用復(fù)位點(diǎn)監(jiān)控的方法,當(dāng)模具正常回位后,就不觸發(fā)我們的開始機(jī)制,設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)模具沒有恢復(fù)到我們需求的位置時(shí),觸發(fā)機(jī)制生效,設(shè)備就停止運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)候就可以大大減少不復(fù)位導(dǎo)致模具的損傷.